大家都在找:調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
標(biāo)簽: 2024-01-02 點(diǎn)擊 : 419
調(diào)節(jié)閥是用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動(dòng)化系統(tǒng)中的控制信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開度,從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。
1. 薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
2.帶閥門定位器的活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
3.碟閥
圖片
蝶閥的閥瓣是圓盤, 圍繞閥座內(nèi)的一個(gè)軸旋轉(zhuǎn), 旋角的大小, 便是閥門的開閉度。
優(yōu)點(diǎn):輕巧、 結(jié)構(gòu)簡單、比其他閥門要節(jié)省材料、開閉迅速,切斷和節(jié)流都能用, 流體阻力小, 操作省力,可以做成很大口徑。
應(yīng)用: 蝶閥在熱水管路得到廣泛的使用。能夠使用蝶閥的地方, 最好不要使用閘閥, 因?yàn)榈y比閘閥經(jīng)濟(jì), 而且調(diào)節(jié)性好。
4.隔膜閥
圖片
隔膜閥是利用閥桿將彈性體薄膜緊壓在閥座上用來隔斷氣路。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可帶動(dòng)閥桿上、下移動(dòng),使隔膜離開閥座打開閥門或使隔膜緊壓在閥座上關(guān)閉閥門。
應(yīng)用場(chǎng)合:
一是超純水,超純水要求流通管路內(nèi)沒有死角;
二是有雜質(zhì)的污水,溶液等,液體內(nèi)有顆粒球閥容易磨損出現(xiàn)內(nèi)漏,隔膜閥上下閉合極大的避免這個(gè)問題,長期使用后還可以更換隔膜片。
通常,使用條件或要求密封性能嚴(yán)格、泥漿介質(zhì)、磨損、輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差小)、向大氣少量滲漏、磨蝕性的介質(zhì)時(shí),推薦選用隔膜閥。在雙位調(diào)節(jié)、節(jié)流、調(diào)節(jié)、通道縮口、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、操縱轉(zhuǎn)矩小的場(chǎng)合,可以選用隔膜閥。在高溫介質(zhì)、高壓介質(zhì)、高壓截止(壓差大)、啟閉動(dòng)作快、結(jié)構(gòu)長度短的條件下,不選用隔膜閥。
5.活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
圖片
6.角型閥
圖片
角型閥:閥體為直角形,閥體內(nèi)有一個(gè)閥座和密封面,一般為底進(jìn)側(cè)出。
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,密封效果好。具有自潔凈功能,閥體內(nèi)不易存積污物,不宜堵塞,適用于控制高粘度介質(zhì),高壓差以及含有懸浮物和顆粒物的介質(zhì)。
缺點(diǎn):容易發(fā)生閥芯振蕩不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
7.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥
圖片 圖片
氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正作用和反作用。
正作用:當(dāng)壓力增大時(shí),閥桿向下動(dòng)作,壓力是通入波紋膜片上方的薄膜氣室。
反作用:當(dāng)壓力增大時(shí),閥桿向上動(dòng)作,壓力是通入波紋膜片下方的薄膜氣室。
8.氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
圖片
9.三通閥
圖片
閥體有三個(gè)接管口,適用于三個(gè)方向流體的管路控制系統(tǒng),大多用于熱交換器的溫度調(diào)節(jié)、配比調(diào)節(jié)和旁路調(diào)節(jié)。
在使用中應(yīng)注意流體溫差不宜過大,通常小于是150℃,否則會(huì)使三通閥產(chǎn)生較大應(yīng)力,否則會(huì)使三通閥產(chǎn)生較大應(yīng)力而引起變形,造成連接處泄漏或損壞。
三通閥有三通合流閥和三通分流閥兩種類型,三通合流閥為介質(zhì)由兩個(gè)輸入口流進(jìn)混合后由一出口流出,三通分流閥為介質(zhì)由一入口流進(jìn),分為兩個(gè)出口流出。
10.凸輪撓曲閥
圖片
凸輪撓曲閥又稱偏心旋轉(zhuǎn)閥,閥芯呈扇形球面狀,與撓曲臂及軸套鑄成一體,固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。撓曲臂在壓力作用下能產(chǎn)生撓曲變形,使閥芯球面與閥座圈緊密接觸,密封性好。
優(yōu)點(diǎn):重量輕、體積小、安裝方便,適用于高粘度和帶有懸浮物的介質(zhì)流量控制。
11.直通單座閥
圖片
直通單座閥:閥體內(nèi)只有一個(gè)閥座和閥芯。
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,密封效果好,是使用較多的一種閥體類型。
缺點(diǎn):流通能力差,不平衡力大,不適合高差壓、大口徑的場(chǎng)合
12.直通雙座閥
圖片
直通單座閥:閥體內(nèi)只有兩個(gè)閥座和閥芯。
優(yōu)點(diǎn):因?yàn)榱黧w對(duì)上、下兩閥芯的作用力可以相互抵消,因此雙座閥具有允許壓差大。
缺點(diǎn):上、下兩閥芯不宜同時(shí)關(guān)閉,因此泄漏量較大。
應(yīng)用場(chǎng)合:適用于閥兩端壓差較大,泄漏量要求不高的干凈介質(zhì)場(chǎng)合,不適用于高粘度和含纖維的場(chǎng)合。
調(diào)節(jié)閥的正作用-反作用是相對(duì)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而言,膜頭上部進(jìn)氣,推桿向下運(yùn)動(dòng)叫正作用。下部進(jìn)氣,推桿向上運(yùn)動(dòng)叫反作用。
調(diào)節(jié)閥的氣開-氣閉是相對(duì)調(diào)節(jié)閥整機(jī)而言。隨著信號(hào)的增加,閥門逐漸打開為氣開閥,隨著信號(hào)的增加,閥門逐漸關(guān)閉為氣閉閥。沒有信號(hào)時(shí)氣開閥為關(guān)閉狀態(tài),氣閉閥為全開狀態(tài)。
流開-流閉是對(duì)介質(zhì)而言的。在節(jié)流口介質(zhì)的流動(dòng)方向向著閥門打開方向流動(dòng)時(shí)稱為流開型,反之,向著閥門的關(guān)閉方向流動(dòng)時(shí)為流閉型。
一、氣動(dòng)執(zhí)行器的作用形式
(1)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正、反作用。當(dāng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入氣壓增加時(shí),推桿向下運(yùn)動(dòng),稱為正作用;相反,輸入氣壓增加時(shí),推桿向上運(yùn)動(dòng),稱為反作用(見圖9-16)
(2)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的正裝和反裝。閥芯有正裝和反裝兩種形式。閥芯下移,閥芯與閥座間的流通截面積減小的稱為正裝閥;相反,閥芯下移時(shí),流通截面積增加的稱為反裝閥(見圖9-16)。對(duì)于雙導(dǎo)向正裝閥,只要將閥桿與閥芯下端相接,即為反裝閥。公稱直徑Dg< 25mm的閥,一般為單導(dǎo)向式,因此只有正裝閥。
(3)氣動(dòng)執(zhí)行器的作用形式。氣動(dòng)執(zhí)行器有氣開式和氣關(guān)式兩種形式。信號(hào)壓力增加時(shí)閥開,稱為氣開式;反之,信號(hào)壓力增大時(shí)閥關(guān),稱為氣關(guān)式。由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正、反作用,調(diào)節(jié)閥(具有雙導(dǎo)向閥芯)也有正、反作用,因此氣動(dòng)執(zhí)行器的氣開或氣關(guān)即由此組合而成,如圖9-16所示。
圖片
對(duì)于小口徑調(diào)節(jié)閥,通常采用改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正、反作用來實(shí)現(xiàn)氣開或氣關(guān);對(duì)于大口徑調(diào)節(jié)閥,則通常是改變調(diào)節(jié)閥的正、反作用來實(shí)現(xiàn)氣開或氣關(guān)。
二、定位器
定位器是配合氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的。
1)閥門定位器的正作用:輸入信號(hào)增大時(shí),輸出到膜頭的氣壓增大;
2)閥門定位器的反作用:輸入信號(hào)增大時(shí),輸出到膜頭的氣壓減?。?br />
正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與正作用定位器配合實(shí)現(xiàn)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能;
正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與反作用定位器配合實(shí)現(xiàn)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能;
反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與正作用定位器配合實(shí)現(xiàn)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能;
反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與反作用定位器配合實(shí)現(xiàn)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能;
三、調(diào)節(jié)閥的FC氣開或FO氣關(guān)
氣開式調(diào)節(jié)閥隨信號(hào)壓力的增大而流通面積也增大;
而氣關(guān)式則相反,隨信號(hào)壓力的增大而流通面積減小。
、正反作用方法總結(jié)
以高新技術(shù)為先導(dǎo),先進(jìn)水平為目標(biāo),向科技求發(fā)展,向質(zhì)量求生存,向信譽(yù)求市場(chǎng),向管理求效益